중요한 속성

제품소개

1. 고속- SMT 및 열 인터페이스 애플리케이션

프로세스는 다음에서 시작됩니다.SMT(표면 실장 기술) 클린룸. 고성능-LED 칩이 MCPCB(Metal Core PCB)에 장착됩니다. 90W 고정 장치의 경우 "핫스팟"을 방지하기 위해 칩 밀도가 계산됩니다.

정밀 납땜:자동화된 기계는 LED와 보호 부품(예: 제너 다이오드)을 보드에 납땜합니다.

열 관리:고급{0}}등급 열 인터페이스 재료(TIM) 또는 열 그리스가 PCB 뒷면에 도포되어 있습니다. 이는 90W 장치에서 열이 LED에서 알루미늄 하우징으로 즉시 이동하여 조기 조명 붕괴를 방지하는 데 필수적입니다.

90W 조명의 "몸체"는 다음을 통해 생성됩니다.고압-압력 알루미늄 다이캐스팅-.

"라디에이터" 디자인:90W 하우징용 몰드에는 깊은 공기 역학적 핀이 포함되어 있습니다. 이를 통해 하우징은 자연 공기 대류를 사용하여 전자 장치를 시원하게 유지하는 대규모 방열판 역할을 할 수 있습니다.

표면 보호:원시 주물을 세척한 후 다단계-를 거칩니다.분말 코팅프로세스. 이는 산화, 염수 분무 및 산성비로부터 알루미늄을 보호하는 견고한 UV{1}}쉘을 생성하여 빛이 10년 이상 미적 및 구조적 무결성을 유지하도록 보장합니다.

최종 조립은 개별 부품을 내후성-도구로 전환합니다.

씰링:유리와 하우징 사이에 탄력성이 높은-실리콘 개스킷이 장착되어 있습니다. 케이블 진입점은 PG-등급 방수 글랜드로 보호되어 있습니다. 진공 누출 테스트는 종종 다음을 인증하기 위해 수행됩니다.IP66 또는 IP67 등급.

동적 노화 테스트:모든 Decano 90W 장치는24시간 숙성랙. 이 시간 동안 "High-Low" 전압 스위칭 및 열 순환이 발생합니다. 이 "번인" 기간은 제품이 포장되어 프로젝트 현장으로 배송되기 전에 잠재적인 구성 요소 오류를 식별합니다.